Вуглецева

сталь

Вуглецева

сталь очищена піском

Прокат алімінію

Чавунні сплави

Оцинковані листи

Стара фарба

Рекомендовано для внутрішніх робіт

Рекомендовано для зовнішніх робіт

Мінімальний інтервал часуперед повторним фарбуванням

ACRYDUR HS

●

●

●

●

●

●

30хв(25°)

EPOFER F.Z.

●

●

●

●

●

●

●

●

60хв(25°)

EPOFER ZINCORG

●

●

●

●

●

●

●

●

60хв(25°)

EPOPRIMER F.Z.

●

●

●

●

●

●

●

●

60хв(25°)

EPOFOND

●

●

●

●

●

●

●

●

60хв(25°)

EPICOAT

●

●

●

●

●

●

●

●

60хв(25°)

POLCAR

●

●

●

●

●

●

30хв(25°)

REPOX HS

●

●

●

●

●

●

●

●

60хв(25°)

ZINC PROTECT

●

●

●

●

●

●

●

●

60хв(25°)

ZINCOLOR

●

●

●

●

●

●

●

●

60хв(25°)

Відношення суміші

Каталіз

Каталізатор

Каталіз

Каталізатор

Розчинення

Розчинник

15%по вазі -20% обєму

ПУР каталізатор 60.100 (код L0025)

15%по вазі -20% обєму

ПУР каталізатор 80.75(код L0039)

0-5%перший шар  і 10-20% другий шар розприскувачем повітряної суміші з непримусовою подачею

0-5%перший шар  і 10-20% другий шар розприскувачем повітряної суміші HVLP

0-5%перший шар  і 5-10% другий шар  мембранним насосом

0-5%перший шар  і 5-10% другий шар  насосом повітряної суміші розпилювач для апельсинової кірки

Розчинник для поліуретанових матеріалів ( код D0003) швидкий

Розчинник для акрилових матеріалів

( код D0020) повільний

Час витримки суміші

5-10хвилин

Термін придатності суміші

(200 гр при 25 °)

3-4годин при кімнатній температурі

Вязкість

склянка Ford 4 мм при 25°

Для напилення з використанням повітряної суміші пульверизатор, для першого шару (апельсинова кірка) не розведений або мінімально розведений, для другого шару суміші з каталізатором: 20-25 секунд

Для напилення з використанням повітряної суміші пістолет HVLP для першого шару (апельсинова кірка) не розведений або мінімально розведений, для другого шару суміші з каталізатором: 18-23 секунд

Для напилення при низькому тиску або мембранного насоса для першого шару (апельсинова кірка) не розведений або мінімально розведений, для другого шару суміші з каталізатором: 30-40 секунд

Обладнання

Розприскувач повітряної суміші з не примусовою подачею з форсункою 1,9-2,3мм

Розприскувач повітряної суміші HVLP

з форсункою 1,6-1,8мм

Мембранний насос з форсункою 1,4-1,7мм

пістолет для апельсинової кірки з форсункою 1,9-2,5мм

Тиск

0,9-1,2 бар для першого шару (апельсинова кірка) і 2,5-3,5 бар для розприскувача повітряної суміші з не примусовою подачею

0,9-1,2 бар для першого шару (апельсинова кірка) і 0,7-1,2 бар для розприскувача повітряної суміші HVLP

0,7-0,9 бар для першого шару (апельсинова кірка) і 4,0-5,0 бар для пістолету для апельсинової кірки

0,7-1,1 бар(повітря) і 1,5-2,5(матеріал) для першого шару (апельсинова кірка) і 3,0-4,0 бар(повітря) і 1,0-2,0(матеріал) для мембранного насоса

Кількість шарів

1 апельсинова кірка +1 повний, з максимальним інтервалом між ними 30-40 хвилин один з одним в залежності від виду обладнання і від способу покриття що застосовується, і про структуру об'єкта для малювання. Максимальний інтервал для наступного шару 4-6 годин, пізніше потрібна обробка наждачним папером

Товщина

Плівка волога     130-150 мікронів

Плівка суха         70-80  мікронів

Випаровування

10-15 хв очікування перед нанесенням повторного шару фарби

Теоретичні витрати

3-4м ²/кг (можливі витрати 30% включно)

200-220 гр/м² ( товщина 100 мікрон вологої плівки)

5-6 м ²/л (можливі витрати 30% включно)

170-190  мл/м² ( товщина 100 мікрон вологої плівки)

Висихання на повітрі

Стійкість до пилу  через 25-30 хв

Стійкість до дотиків через 2-3 години

Стійкість до слідів після 4-6 годин

Остаточне глибинне висихання після 16-18 годин

Висихання у печі

При 50°С повне висихання через 1годину

При 80°С повне висихання через 30-40 хв

Остаточне глибинне висихання після 2 годин

Умови при використанні

Температура навколишнього середовища 12-35°С

Температура виробу, що підлягає фарбуванню, щонайменше 5°С,поверхня має бути позбавлена конденсату.

Максимальна відносна вологість навколишнього середовища 50-70%

Примітки

1. Для електростатичного застосування продукт розбавити описаним способом та додати 0,5-2,0% електростатичної домішки ( код С0033) .

1.Щоб зменшити кінцеву вартість продукту, у фарбу додати домішку UNISOL FILLER 5-10% (код J0085)

2. Для того щоб зробити дуже легкі зміни у глянцевий зовнішній вигляд продукту, потрібно додати нашу універсальну пасту UNIMATT (код J0001)

3. Щоб зменшити напівблиск або повністю позбавитися блиску , додати домішку POLVERE OPACIZZANTE OK 500 ( ПОРОШОК МАТУЮЧИЙ) ( код С0039)

СУШКА

1) для того, щоб пришвидчити час сушіння до загальної суміші, додати 0,5-1,0% від ACCELERANTE PER POLIURETANICI (код G0010-прискорювач для поліуретанових матеріалів)

Поради

1) Перед застосуванням злегка струшувати вміст тинтометра та конвертера.

2) Завжди виконувати порівняння кольору із стандартом перед остаточним застосуванням.(краще з затвердувачем)

Інша інформація

1) суворо дотримуватись методичних вказівок  щоб уникнути проблем з замішуванням суміші або зморщування плівки

2) Деякі кольори (жовтий і червоний неетилований) міліють при зіткненні з атмосферою, яка містить хлориди.

3) Кольори свинцем натяжкою відбілювач при зіткненні з атмосферою, яка містить сульфіди.

4) Кольори з поганою покриваністю (помаранчевий, білий, жовтий, червоний) буде спонукати до високої товщини нанесення (іноді вдвічі більше, ніж рекомендована товщина) що провокує підтікання, та матування плівки. У цих випадках, щоб впоратися з цією ситуацією, необхідно наносити декілька шарів покриття .