1. Хімічні властивості
продукту
Однокомпонентний
нітросинтетичний цинкнаповнений протикорозійний швидковисихаючий грунт для зовнішніх робіт.
2. Основні характеристики
продукту
- технологія MS з
помірним вмістом розчинників (леткі органічні сполуки <550 г/літр)
- відмінна адгезія при
безпосередньому нанесенні на сталеві та чавунні поверхні
- придатний до застосування
у електростатичних умовах
- має високу покрівельну
здатність
- ефективні антикорозійні і
захисні дії
- характеризується дуже
швидким висиханням
- утворює гладку,
шовковисту на вигляд плівку з твердою, стійкою до подряпин поверхнею
- ідеальний рівень
стійкості до атмосферних та хімічних навантажень ,аліфатичних вуглеводів та
мастильних матеріалів
3. Сфера застосування
У якості грунтовки для
важких і легких робіт по металевим конструкціям, промислові конструкції (Шасі),
чавуну, сільськогосподарської техніки, на будівництві, радіатори.
4. Підготовка поверхні перед покриттям
5. Часові проміжки для
нанесення покривних матеріалів.
|
|
Мінімальний інтервал при
25*С
|
Мінімальний інтервал при
50*С
|
|
|
Водні
|
На розчинниках
|
Водні
|
На розчинниках
|
|
Акрилові 1К
|
-
|
2год
|
-
|
30-40хв
|
|
Епоксидні 1К
|
2-3год
|
2год
|
1год
|
20-30хв
|
|
Нітро
|
-
|
6-12год
|
-
|
1год
|
|
ПУР 1К
|
2-3год
|
2-4год
|
1год
|
30-40хв
|
|
Синтетичні
|
2-3год
|
1-2год
|
1год
|
30-40хв
|
Час зазначений як
приблизний і залежить від умов для послідуючого перефарбування.
6. Засоби та загальні
поради при застосуванні продукту
|
|
Відношення суміші
|
Розчинення
Розчинник::
|
20-25% розприскувачем повітряної суміші з непримусовою
подачею
20-25% розприскувачем повітряної суміші HVLP
10-15%
мембранним насосом
5-10% насосом
повітряної суміші
5-7% безповітряним насосом або насосом під високим
тиском
15-20% із зануренням
10-15% пензлем або валиком
Розчинник Нітро ( код D0002)
Розчинник синтетичний R ( код D0005)
|
|
|
Час витримки суміші
|
Не залежить
|
|
|
Термін придатності суміші
(200 гр при 25 °)
|
Не залежить
|
|
|
Вязкість
склянка Ford 4 мм при 25°
|
20-25 секунд розприскувачем повітряної суміші з
непримусовою подачею
20-25 секунд розприскувачем повітряної суміші HVLP
30-40 секунд при розприскуванні мембранним насосом
40-60 секунд при розприскуванні насосом повітряної
суміші
40-60 секунд безповітряним насосом або під високий
тиском
20-30 секунд при зануренні (в залежності від деталі та
швидкості підіймання)
30-40 секунд пензлем або валиком
|
|
|
Обладнання
|
Розприскувач повітряної суміші з непримусовою подачею з
форсункою 1,4-1,6мм
Розприскувач повітряної суміші HVLP
з форсункою 1,4-1,6мм
Мембранний насос з форсункою 1,1-1,3мм
Насос повітряної суміші з форсункою 0,23-0,25мм
Насос з великим тиском з форсункою 0,8-1,0мм
Занурення
Пензель або валик ворсовий
|
|
|
Тиск
|
2,5-3,5 бар для розприскувача повітряної суміші з
непримусовою подачею
2,0-2,5 бар
(повітря) та 0,7-1,2 бар (форсунка) для розприскувача повітряної
суміші HVLP
3,0-4,0 бар
(повітря) та 1,0-2,0 бар (матеріал) для мембранного насоса
2,0-3,0 бар
(повітря) та 100 бар (матеріал) для насоса повітряної суміші
2,0-3,0 бар
(повітря) та 100 бар (матеріал) для безповітряного насоса або під
високий тиском
|
|
|
Кількість шарів
|
1 легкий+1 повний, або 2 повних з максимальним
інтервалом між ними 30 хвилин в залежності від типу обладнання або від
способу покриття що застосовується, а також від структури виробу, що підлягає
фарбуванню.
Максимальний інтервал для наступного шару(фарбування) 2
години, потім плівка фарби піднімається , а отже необхідні щонайменше 7 днів,
щоб провести чищення наждаковим папером та повторно фарбувати без морщення
плівки.
|
|
|
Товщина
|
Плівка волога
80-100 мікронів
Плівка суха
40-50 мікронів
|
|
|
Випаровування
|
10-15 хв очікування перед нанесенням повторного шару
фарби
|
|
|
Теоретичні витрати
|
3-4м 2/кг (можливі витрати 30% включно)
180-200 гр/м2 ( товщина 100 мікрон вологої
плівки)
5-6 м 2/л (можливі витрати 30% включно)
210-230 мл/м2 ( товщина 100 мікрон вологої
плівки)
|
|
|
Висихання на повітрі
|
Стійкість до пилу
через 15-20 хв
Стійкість до дотиків через 30 хвилин
Стійкість до слідів після 2 годин
Остаточне глибинне висихання після 24 години
|
|
|
Висихання у печі
|
При 50°С повне висихання через 1 годину
При 80°С повне висихання через 30 хвилин
Остаточне глибинне висихання після 2 годин
|
|
|
Умови при використанні
|
Температура навколишнього середовища 12-35°С
Температура виробу, що підлягає фарбуванню, щонайменше
5°С,поверхня має бути позбавлена конденсату.
Максимальна відносна вологість навколишнього середовища
50-70%
|
|
|
Примітки
|
1. Для електростатичного застосування продукт розбавити
описаним способом та додати 0,5-2,0% електростатичної домішки ( код С0033)
2. Щоб прискорити початкове висихання розбавити продукт
описаним способом і додати сикативну домішку 0,5-1,0% MISCELA ESSICСATIVI (код G0001)
3. Щоб прискорити загальне висихання системи та
покращити якість повторного фарбування, додати домішку РОЗЧИН PERGUT 3-5% (SOLUZIONE PERGUT) (код G0003)
4. при виникненні перепилів і поліпшити фазу розтікання
особливо в літній час додайте добавкуADIFLOW BDG (Cod. A0075) 0,5-1,5%
|
|
|
Поради
|
1) Перед застосуванням злегка струшувати вміст
тинтометра та конвертера.
.
|
|
|
Інша інформація
|
1)Щоб уникнути зміщення та морщення плівки фарби
ретельно додержуватися способу та часу наступного шару фарбування, оскільки
може виявитися, що наступні шари фарбування можуть бути нанесені через
більший, ніж вказано, час
2) Продукт не призначений для використань, передбачених
директивою Direttiva 2004/42/CE-Digs161/06
|
|
|
|
|
|
7. Очищення
обладнання/ видалення фарби
Відразу після використання
та впродовж наступних 4-5 годин застосувати розчинник DILUENTE NITRO EXTRA, після чого для
очищення обладнання або виробу використати рідину для зняття фарби.
8. Зберігання
Продукт має зберігатися у
власній упаковці, захищеній від надмірного морозу чи тепла. Розбавлений продукт
повинен бути використаний впродовж декількох днів. Інформація щодо етикетування
та використання міститься у відповідному гарантійному талоні. Рідкі та тверді
залишки продукту мають бути утилізовані згідно місцевих розпоряджень.
